企业车间管理制度
随着社会一步步向前发展，需要使用制度的场合越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编收集整理的企业车间管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
企业车间管理制度1一、车间质检人员要把好生产中的各个环节，如洗瓶、灌装、计量、压盖质量、贴标及装箱等。
二、车间质检实行瓶瓶检验制，对所生产的.产品每瓶必须经检验后方可贴标签。
三、要热爱本职工作，要坚持质量第一，坚持原则、实事求是，维护公司各项质量管理制度。
四、要填写好当班的质量控制，原始记录，发现问题要及时处理，做好隔离，做好标记。重大问题上班公司主管领导等候处理。
五、质量控制原始记录，一式两份。上报主管领导一份，自存一份。
企业车间管理制度21目的
规范工人对生产现场的收拾整理，实现均衡、、文明生产、进步营业素质，进步经济效益、达到优质、高效、低耗具有主要意义。
2 范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3 内容
3.1 质量
3.1.1 各车间应严酷实行《程序文件》的规定，履行本人的职责、协调工作。
3.1.2 对枢纽过程按《程序文件》的规定严酷控制，对出现的异常情况，要查明理由，及时排除，使质量始终处于稳固的'受控状况。
3.1.3 认真实行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对本人生产的产品要做到自检，搜检合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行搜检，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故理由不排除不放过，防备措施不制订不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半制品绝不流入下道工序。
3.1.5 严酷划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识显明、数目准确、处理及时。
3.2 工艺
3.2.1 严酷贯彻实行工艺规程。
3.2.2 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅引导方可上岗操作 , 生产技术部不定期搜检工艺纪律实行情况。
3.2.3 严酷贯彻实行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严酷遵守、认真实行，按规定进行搜检，做好记录。
3.2.4 对原材料、半制品、附件进入车间后首先进行自检，吻合标准或有让步接罢手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5 严酷实行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入相关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工装应进行搜检和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8 生产部应直立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9 合理行使设备、量具、工位器具，保持精度和优异的技术状况。
3.3 定置
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜检、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物符合，流转卡与产品数目符合。
3.3.4 增强对不合格品，有记录，标识显明，处理及时。
3.3.5 通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁。
3.4
3.4.1 车间设备指定专人。
3.4.2 严酷实行公司设备行使、维护、保养、制度，认真实行设备保养制度，严酷遵守操作规程。
3.4.3 做到“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，天天上班后搜检设备的操纵控制体系、装配、润滑油路通顺，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待搜检无题目方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完备、帐卡符合、填写及时、准确、整齐。
3.4.5 实施重点设备凭证上岗操作 , 做到证机符合。
3.4.6 严酷设备事故报告制度 , 平常事故 3 天内 , 庞大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 划一、清洁、、润滑，做到“三好&rdquo“四会&rdquo“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会行使、会保养、会搜检、会排除平常故障。
五项纪律：即：遵守操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、关照维修人员搜检、处理。
3.4.8 设备运行中 , 视察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤搜检、勤调整、勤维修。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制体系 , 装配齐全可靠。
3.5 工具
3.5.1卡物符合，小我长期行使的工具做到领用卡与什物符合，丢失赔偿，行使量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定行使，严禁违章行使或挪作他用。
3.5.3 细密、珍贵工具、量具应严酷按规定保管和行使。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得行使不合格的或已破坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量
3.6.1 行使人员要努力做到计量无缺、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持无缺无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便搜检、补缀、鉴定。
禁止行使过期或不合格量具，做到正确行使、轻拿轻放、严禁碰撞，行使后擦拭干净，较长时刻不行使时要涂油，正确放置。
悉数在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的关照自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心搜检，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3 严禁用细密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得行使非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5 各单位应按 ……此处隐藏6106个字……p>
5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存，每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志，同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。
6.原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应该有适当的距离。
7.先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材，防止污染。
九.成品储存、运输的卫生要求
1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。
2.成品码放时，与地面、墙壁应该有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行；要设有温、溼度监测装置，定期检查和记录。
3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒，保持卫生。
4.运输工具（包括各种容器）应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。
5.运输作业应该避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形，并且不得与有害物品混装、混运，作业完毕，搬运人员应该立即撤离工作场地，防止污染食品。
十.包装成品的要求
1.包装重量要按客户要求进行确定,尽重量负偏差不得超过净重的2%.
2.包装的标签、标识要按客户要求，每一个产品都要有固定的标签、标识。
3.包装的内外包材要干净、整洁，无破损，如是回收的要要标识说明。
4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。
5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期，如客户有特殊要求，按客户要求定做。
6.产品每次包装完毕后，在入库以前，要随机抽查5件产品进行检验。
7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范，要关好与外界相连的门窗，防止与外界空气对流。
十一.工厂的卫生管理
1.维修、保养
2.清洗、消毒工作
3.除虫、灭害的管理
4.有毒有害物质的管理
5.饲养动物的管理
6.污水、污物的管理
7.副产品的管理
8.卫生设施的管理
A：洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，应有专人管理，建立管理制度，责任到人，应该经常保持良好状态。
9.工作服的管理
A：工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等，某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。
B；工作服应该有清洗保洁制度。凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。其他人也应该定期更换，保持清洁。
10.健康管理
A；食品厂全体工作人员，每年至少应该进行一次体格检查，没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者，一律不得从事食品生产工作。
B：对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。
十二.处罚制度
1 .对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器装置、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。
2.对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产装置卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、生产工具卫生管理、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的，采取以下处罚措施：
A：处罚的总金额在5—50块之间
B；对于同一员工在同一天所犯相同错误，采取第一次处罚，后在犯，如果态度予以配合，能认识到自己的错误，可以不用处罚，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚。
C：对于在同一个月内，第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段，第二次予以5—30的处罚，第三次予以30—50的处罚。并且态度予以配合，能认识到自己的错误，立即改正，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚
D：对于生产管理人员（主要是第一线），看见有违规操作，不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候，需扣除本人工资总金额的5%。
十三.奖励制度
1.对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工，可以做出50—100的奖励，
2.对于连续三个月内没有出现违反操作的员工，可以做出50—100的奖励
3.奖励由生产经理提名（原则上一月只奖励2个人），总经理签字予以奖励，并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。
企业车间管理制度6安全生产是保证企业顺利完成各项生产任务的首要条件，为更好的贯彻'安全第一，预防为主'的方针，结合本厂的.实际情况，为确保员工的人身及设备安全特制定本制度。
一、对安全生产的领导工作：厂部由生产厂长负责，车间由车间主任负责，各级领导首先树立安全第一，生产必须安全生产的指导思想，经常对员工进行安全生产教育，提醒督促员工遵守安全操作规程遵守安全生产制度，检查安全工作，提高安全意识。设备及设备安全操作规程由设备管理部门负责制定及管理。
二、新员工进厂在进行生产技术和管理制度培训教育的同时，进行安全生产培训教育未经安全生产教育的员工不得上岗。
三、各种设备在投入生产运行时，必须制定详细可靠可行的安全操作规程，并对操作者进行安全教育指导，使之能够达到安全操作以后，方可允许上岗操作，如果操作者违犯操作规程而发生设备及人身事故由操作者负责全部责任。
四、各种特殊工种及化验室操作人员，应接受特种技术培训，达到考试合格后方可从事各项工作和操作，无证者不得随意操作。（如：电气维修工、电气焊工、司机、、锅炉工、化验员等）
五、生产管理部门和人员不得强迫员工从事违犯安全操作规程作业，员工有权拒绝违犯安全操作规程的作业，如有强迫进行违章作业而发生的事故，由强迫者负全部责任。
六、特殊工作岗位及操作者（维修工、高空作业者、装修工、电气焊工等）应有特殊保护设施和护具，应在作业中穿戴和设防，避免事故发生，如不穿戴（安全帽、安全带、绳、网、脚架、绝缘靴、手套、警示牌等）已发护具或作业时应设而不设保护设施，自行冒险作业而发生安全事故，本人负全部责任。
七、一旦发生人身及设备事故应及时详细如实报告，不得隐瞒，主管部门应进行调查核实原因，按事故情节及有关规定予以处理。
企业车间管理制度71、保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。
2、工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。
3、闲杂人员不得进入车间。
4、中试车间装置必须有专人负责，严格按照操作规程操作装置。
5、定期保养和检修装置，保证装置正常运转。
6、车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。
7、所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。
8、定期检查防盗装置是否正常。
9、车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。
